儲罐施工液壓頂升裝置故障原因與操作對策
發布時間:
2020-04-16 13:15
來源:
儲罐施工液壓頂升裝置是典型的機電液一體化產品,主要由泵站、操作臺、工作機構組成。泵站包括電動機、軸向柱塞變量泵、油箱等,為儲罐施工液壓頂升裝置提供所需壓力油。裝置的操作全部集中在操作臺上進行,在操作臺的儀表面板上裝有補油壓力表、制動壓力表、操縱壓力表等,另外還裝有控制油泵開、停按鈕開關、緊急停車按鈕等;操作臺的水平面板上裝有操縱手柄,操作臺底部裝有緊急制動腳踏開關。工作機構包括主軸裝置、盤形制動器
儲罐施工液壓頂升裝置是典型的機電液一體化產品,主要由泵站、操作臺、工作機構組成。泵站包括電動機、軸向柱塞變量泵、油箱等,為儲罐施工液壓頂升裝置提供所需壓力油。裝置的操作全部集中在操作臺上進行,在操作臺的儀表面板上裝有補油壓力表、制動壓力表、操縱壓力表等,另外還裝有控制油泵開、停按鈕開關、緊急停車按鈕等;操作臺的水平面板上裝有操縱手柄,操作臺底部裝有緊急制動腳踏開關。工作機構包括主軸裝置、盤形制動器、指示器、液壓馬達等,通過主軸裝置上滾筒的轉動帶動鋼絲繩收放,從而實現人員、物料的升降。
一、密封不良導致儲罐施工液壓頂升裝置電機損壞
1、原因
液壓提升由于液壓提升電機本身密封不良,加之出現跑冒滴漏,使電機內部進水或進入其它帶有腐蝕性的液體或氣體,造成一點對地、相間短路或匝間短路現象發生,從而導致電機繞組局部燒壞。
2、對策
工藝和機械設備要盡量消除跑冒滴漏現象;檢修時做好電機的每個部位的密封,在螺栓上涂抹油脂,在接線盒等處加裝保護罩;對在此環境中運行的電機要縮短小修和中修周期,嚴重時要及時進行中修。
二、繞組局部損壞導致電機損壞
1、原因
由于繞組端部較長或局部受到損傷與端蓋或其它附件相磨擦,導致繞組局部燒壞。
2、對策
頂升電機在檢修時,任何剛性物體不準碰及繞組,并將轉子抬起,杜絕定、轉子鐵芯相互磨擦。動用明火時,將繞組與明火隔離并保證有一定距離。電機回裝前要對繞組的完好進行認真仔細的檢查。
三、長時間運行電機損壞
1、原因
由于液壓頂升機長時間過載或過熱運行,繞組絕緣老化加速,絕緣薄弱點碳化引起匝間短路、相間短路或對地短路等現象使繞組局部燒毀。
2、對策
盡量避免電動機過載運行;保證電動機潔凈并通風散熱良好;避免電動機頻繁啟動。
四、絕緣破壞導致的電機損壞
1、原因
儲罐施工液壓頂升裝置電機繞組絕緣受機械振動作用,使繞組出現匝間松馳、絕緣裂紋等不良現象,破壞效應不斷積累,熱脹冷縮使繞組受到磨擦,從而加速了絕緣老化,導致絕緣破壞直至燒毀繞組。
2、對策
盡可能避免液壓頂升機械頻繁啟動,特別是高壓電機;保證被拖動設備和電機的振動值在規定范圍內。
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