液壓起重單元主要用于工程建筑物(或構(gòu)筑物)的上升工程，與液壓起重單元不同的部件組合，適用于各種類型的大型油箱(拱頂罐、浮筒罐、內(nèi)浮筒罐等)的液壓上升工程由于該千斤頂?shù)纳稀⑾驴ūP具有交替緊固支撐桿的特性，因此上升高度沒有限制。將其顛倒過來，可以用于重物的提升工程，那么下面一起了解下儲罐液壓頂升裝置安裝原理及傳動原理吧!

　　儲罐液壓頂升技術(shù)的發(fā)展。水塔、油箱的液壓上升工程采用液壓上升裝置和不同的部件組合，液壓上升裝置主要用于工程建筑物(或構(gòu)筑物)的上升工程。適用于各種類型的大型儲罐)拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)的液壓上升工程。

　　描述儲罐液壓頂升裝置材料的高使用溫度和低使用溫度是困難的，因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。活塞和活塞桿的工作溫度不同，請區(qū)別選擇。壓力的高低、壓力循環(huán)周期的變化長度，對液壓提升設(shè)備的損壞(擠壓等)有很大的影響。壓力越高，其他因素對液壓提升裝置性能的影響越大，如溫度、速度、液壓提升材料、活塞與缸筒之間的間隙、活塞與氣缸蓋之間的間隙等。

　　儲罐液壓頂升裝置利用手動增壓稈(液壓手動泵)將液壓油通過單一閥門放入油缸，液壓提升裝置工作的原理：液壓提升裝置即使傳遞壓力也不會改變的原理。此時，進(jìn)入氣缸的液壓油為單獨(dú)閥，不能再后退。向上頂起活塞桿，繼續(xù)工作，使液壓油有時進(jìn)入油缸。

　　1、立柱組件

　　1)檢查上下夾頭是否有損傷，液壓部分是否漏油; 檢查上下夾頭的性能是否良好，操作是否靈活; 立柱、投籃、滑塊要完整。整個機(jī)器處于完全狀態(tài)。

　　2)用螺栓將上下夾頭連接到支柱上，然后擰緊。

　　3)提升桿貫通上下卡盤，使滑塊上升，用CHE507焊條焊接尾端模塊和提升桿。插入提升桿之前，請校準(zhǔn)提升桿。插入提升桿時，要將千斤頂牢牢擰入松開位置，也就是上、下卡盤的松開螺母。注意提升桿和千斤頂要大致同心，正式作業(yè)時要使上、下卡盤復(fù)位，使之處于作業(yè)狀態(tài)。在滑塊、滑塊上均勻涂抹松油醇二硫化鑰匙潤滑脂。

　　2、立柱的安裝

　　1)決定支柱的安裝位置。安裝立柱時，立柱和墻的縱向焊接在同一半徑方向上，不要影響焊接施工。所有立柱都在以罐體為中間的同一圓周上，各立柱要均勻分布。提升片與墻壁的間隙盡量為10~15mm。 在底板上畫出郵筒的位置。

　　2)安裝。定位，將立柱固定在底板上，接觸后垂直，用J507焊條牢牢焊接。3)立柱固定。立柱圓周方向的固定是用鋼性固定的。用角鋼和支柱相互焊接，一周內(nèi)形成一個整體。立柱在對角方向靈活固定，用鋼絲繩相互張緊，用籃球螺栓緊固。一個立柱隔著一個立柱用角鋼支撐成三角形，通過焊接固定。

　　3、擴(kuò)展器的安裝

　　膨脹圈一般由槽道纏繞制成，按照與罐體內(nèi)壁弧度相匹配的方式制成，各膨脹圈之間用千斤頂緊固。使壁板膨脹的時候，要充分接觸壁板，才能使其膨脹得很圓。擴(kuò)展器的安裝位置安裝在擴(kuò)展器下端距離墻壁下端150mm的地方比較合適。脹形要通過卡板和墻板的焊接牢固固定，卡板要在升降滑塊的左右各焊接一張，且每2000mm增加一張卡板，卡板的厚度要在12mm以上。升降滑塊放置在擴(kuò)展器下，滑塊前端距離墻壁的間隙盡量為10~15mm。在擴(kuò)展器和滑塊上焊接防止升降機(jī)中的滑塊和擴(kuò)展器相對運(yùn)動的擋塊，以避免危險(xiǎn)。

　　4、儲罐液壓頂升的設(shè)置

　　1)儲罐液壓頂升應(yīng)設(shè)在平坦牢固的地面上，且應(yīng)避免干燥通風(fēng)、防雨及陽光直射，設(shè)有防雨泵架。

　　2)泵站的供壓系統(tǒng)在泵站的系統(tǒng)圖中，將各高壓管、閥、接頭牢牢連接，并與頂升立柱的液壓千斤頂連接。注意所有千斤頂?shù)倪M(jìn)出口要一致，上面的噴嘴是返回的液壓管，下面的噴嘴是上升的液壓管，檢查連接是否牢固。供給部件請勿直接接觸底板。另外，還需要熱防止、防銹等遮蔽措施。連接液壓軟管時，請勿帶入土砂，以免損壞千斤頂。

　　3)泵站供電部分的安裝。根據(jù)電氣技術(shù)的要求安裝。

　　以上介紹的就是儲罐液壓頂升裝置安裝原理及傳動原理，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!