定制液壓系統(tǒng)與其他傳動(dòng)控制方式相比，液壓傳動(dòng)和控制技術(shù)確實(shí)有相當(dāng)大的優(yōu)點(diǎn)，但也有缺點(diǎn)，那么，下面一起了解下定制液壓系統(tǒng)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)吧!

　　1)定制液壓系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

　　單位電力的重量輕。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓泵和液壓馬達(dá)的單位電力重量只有發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的1/10，液壓泵和液壓馬達(dá)可以小到o. oo25N/w，但同等電力的發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)約為0. 03N/W。 關(guān)于尺寸，前者約為后者的12%-13%。 關(guān)于輸出力，泵容易獲得壓力非常高的液壓油，將該液壓油輸送到液壓缸時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的力。 因此，液壓技術(shù)具有重量輕、體積小、輸出功率大的突出特點(diǎn)，有利于機(jī)械設(shè)備及其控制系統(tǒng)的小型化、小型化，進(jìn)行大功率工作。

　　布局靈活方便。 液壓設(shè)備的配置不限于嚴(yán)密的空間位置，根據(jù)設(shè)備的需要，容易通過(guò)配管連接系統(tǒng)的各部分，在布局安裝上具有很大的靈活性，可以構(gòu)成用其他方法難以構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。

　　調(diào)速范圍廣。 通過(guò)控制閥，液壓傳動(dòng)裝置可以在運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)大范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍可達(dá)到2000e

　　工作順利，迅速性好。 油液具有彈性，能吸收沖擊，所以液壓傳動(dòng)的傳遞運(yùn)動(dòng)均勻平穩(wěn); 易于實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)、剎車和頻繁的方向轉(zhuǎn)換。 往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的換流頻率高達(dá)500次/分鐘，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的換流頻率高達(dá)1000次/分鐘。

　　易于操作控制，實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。 液壓系統(tǒng)操作控制方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程控制、過(guò)載保護(hù)，運(yùn)行時(shí)可自行潤(rùn)滑，有利于散熱和長(zhǎng)壽命化。

　　易于自動(dòng)化和機(jī)電液一體。 液壓技術(shù)易于與電氣、電控技術(shù)集成，構(gòu)成機(jī)電液一體的復(fù)合系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作周期。

　　容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。 通過(guò)液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)比機(jī)械傳動(dòng)簡(jiǎn)便。

　　定制液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、使用維護(hù)方便。 液壓元件是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)部件，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，便于液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、使用維護(hù)，有利于縮短設(shè)備元件的設(shè)計(jì)制造周期和降低制造成本。

　　2)定制液壓系統(tǒng)缺點(diǎn)

　　定制液壓系統(tǒng)無(wú)法保證定比傳動(dòng)。 由于液體壓縮性和泄漏等因素的影響，液壓技術(shù)不能嚴(yán)格保證定比傳動(dòng)。

　　傳動(dòng)效率低。 傳動(dòng)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)兩次轉(zhuǎn)換，有很多能量損失，所以傳動(dòng)效率很低。

　　工作穩(wěn)定性容易受溫度的影響。 液壓系統(tǒng)的性能對(duì)溫度很敏感，在高溫或低溫下工作不好。 另外，將石油系液壓油作為傳動(dòng)介質(zhì)使用時(shí)，也需要注意防火問(wèn)題。成本高。 由于液壓元件的制造精度為了防止和減少泄漏而要求很高，所以成本很高。

　　故障診斷困難。 液壓元件和系統(tǒng)容易因液壓油的液體污染等原因?qū)е孪到y(tǒng)故障，即使發(fā)生故障也難以診斷。

　　以上介紹的就是定制液壓系統(tǒng)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!