本實(shí)用新型涉及一種在建設(shè)大型、中型水箱時用倒裝法抬起大型水箱壁的裝置，目前，建造儲罐液壓頂升在大型、中型水箱的制作安裝過程中，作為用倒裝法抬起大型水箱壁的方法，有充氣法、電動鏈條提升法、液壓拉拔法，那么，下面一起了解下建造儲罐液壓頂升裝置的制作方法吧!

　　建造儲罐液壓頂升充氣法需要可靠性非常高的密封裝置和技術(shù)條件，以確保頂起過程中的密閉性。此外，還需要在頂起時確保供電，防止鼓風(fēng)機(jī)正常動作，外部的風(fēng)荷載過大等。另外，由于將電線導(dǎo)入容器內(nèi)，所以容易發(fā)生觸電事故，動作時的噪音也變大。采用液壓提升法，其提升裝置主要由立柱、安裝在立柱上部的液壓千斤頂、連接在液壓千斤頂上的提升桿、安裝在提升桿下端的提升鉤等組成。

　　建造儲罐液壓頂升裝置有以下缺點(diǎn)。

　　1)建造儲罐液壓頂升由于采用了自鎖貫通式液壓千斤頂，因此一次的提升高度小，要將油箱壁提升到規(guī)定的高度，需要反復(fù)使用千斤頂?shù)淖枣i裝置多次。

　　2)由于油箱壁的重力垂直向下作用于提升頭的一端，因此向上的力作用于提升桿，作用于提升頭的另外一端，在提升頭上形成力偶，通過其力矩使提升桿彎曲變形，從而影響順暢的上下運(yùn)動。

　　3)由于提升鉤固定安裝在提升桿的下端，因此在提升箱壁時，如果因某種原因發(fā)生鉤與膨脹環(huán)的接觸不良，則膨脹環(huán)和鉤會發(fā)生局部變形，影響正常的動作和壽命。

　　4)用焊接固定立柱下端的板和箱底之間。一個是拆裝不方便，另一個是多次拆裝時切斷和焊接會導(dǎo)致油箱底部變形，影響油箱底板的質(zhì)量。

　　本實(shí)用新型的目的是為了解決用上述各種方法提升大型油箱壁時的不足而設(shè)計的安裝、使用方便的液壓頂升單元。使用該裝置，可以等速平穩(wěn)地抬起大型罐壁，避免大型罐壁產(chǎn)生變形，克服頂起零件上形成的力偶帶來的不良影響，確保頂起單元的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低大型罐建設(shè)的成本，確保勞動強(qiáng)度

　　建造儲罐液壓頂升其特別之處在于： (1)耳環(huán)與橫軸之間安裝有球面軸承; 2)支撐板具有與罐壁相同的曲率半徑。

　　本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：1)油箱壁上升時，液壓缸的活塞桿受到的是壓力; 2)耳環(huán)與橫軸之間采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，支撐板與橫軸之間采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，自動調(diào)節(jié)兩對稱升降臂的力的不均勻，改善支撐板與箱壁之間、升降臂與膨脹環(huán)之間的接觸狀況，使各部件的力平衡，不發(fā)生變形3)能夠使油箱壁的上升速度均勻，且在上升初期的瞬間液壓缸內(nèi)有緩沖裝置，因此不會使油箱壁傾斜、振動; 噪音小，改善工作環(huán)境4)無需在油箱內(nèi)導(dǎo)入大量電源線，可以避免觸電事故的發(fā)生，提高安全性。

　　摘要在建設(shè)大中型儲罐時，用倒裝法提升儲罐壁的裝置。主要由液壓缸、耳環(huán)、橫軸、升降臂等構(gòu)成，橫軸和耳環(huán)之間安裝有球面軸承，升降臂的上端與橫軸連接，橫軸的套筒通過支撐桿與支撐板連接。由于該裝置采用鉸鏈結(jié)構(gòu)平衡各部件上的力，因此不會發(fā)生局部變形或氣缸和油箱壁的傾斜。

　　以上介紹的就是建造儲罐液壓頂升裝置的制作方法，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!