目前，泵站系統齒輪泵的工作壓力已接近柱塞泵，組合負載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性，這意味著齒輪泵與柱塞泵之間原有清楚的界限變得愈來愈模糊了。

　　泵站系統認為合理選擇液壓泵方案的決定因素之一，是整個系統的成本，與價昂的柱塞泵相比，齒輪泵以其成本較低、回路簡單、過濾要求低等特點，成為許多應用場合切實可行的選擇方案。

　　液壓泵維護：

　　1.日液壓泵常檢查產品的緊固件，如：螺釘等是否松動，檢查安裝管路接口等是否漏油。

　　2.檢查油封的清潔。經常需清潔油封處，防止影響機械的使用壽命。

　　3.推薦泵站系統液壓泵工作滿500小時后，更換液壓油，液壓油更換較大周期為2000小時，帶空氣過濾器的較大更換周期為500小時。

　　4.泵站系統為使液壓元件使用壽命較優化，請定期更換液壓油及過濾器。液壓污染是液壓元件損壞的主要原因。日常保養及維修時請保持液壓油清潔。

　　5.泵站系統日常使用應檢查液壓油箱油位是否滿足要求，同時檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時，油液混濁或呈牛奶狀，或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在惡臭時，表明液壓油工作溫度過高。當上述情況發生時，請立即更換液壓油，同時找出問題產生的原因并解決。日常注意檢查車輛是否有泄漏。

　　6.泵站系統試運行和運行期間，軸向柱塞泵元件需要充滿液壓油并排凈空氣。經過較長時間的停機后，需要進行注油和排氣操作，因為系統可能會通過液壓管路泄油。

　　7.污染對液壓元件有致命的損壞，要保證保養和維修的工作環境清潔。在開始保養或者維修前，請對泵或馬達進行清洗。

　　8.泵站系統定期根據推薦的標準更換系統的液壓油及過濾器，確保系統安全地運行，定期更換易損零件。