儲(chǔ)罐施工液壓頂升裝置是典型的機(jī)電液一體化產(chǎn)品，主要由泵站、操作臺(tái)、工作機(jī)構(gòu)組成。泵站包括電動(dòng)機(jī)、軸向柱塞變量泵、油箱等，為儲(chǔ)罐施工液壓頂升裝置提供所需壓力油。裝置的操作全部集中在操作臺(tái)上進(jìn)行，在操作臺(tái)的儀表面板上裝有補(bǔ)油壓力表、制動(dòng)壓力表、操縱壓力表等，另外還裝有控制油泵開、停按鈕開關(guān)、緊急停車按鈕等；操作臺(tái)的水平面板上裝有操縱手柄，操作臺(tái)底部裝有緊急制動(dòng)腳踏開關(guān)。工作機(jī)構(gòu)包括主軸裝置、盤形制動(dòng)器、指示器、液壓馬達(dá)等，通過主軸裝置上滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋼絲繩收放，從而實(shí)現(xiàn)人員、物料的升降。

  一、密封不良導(dǎo)致儲(chǔ)罐施工液壓頂升裝置電機(jī)損壞

  1、原因

  液壓提升由于液壓提升電機(jī)本身密封不良，加之出現(xiàn)跑冒滴漏，使電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水或進(jìn)入其它帶有腐蝕性的液體或氣體，造成一點(diǎn)對(duì)地、相間短路或匝間短路現(xiàn)象發(fā)生，從而導(dǎo)致電機(jī)繞組局部燒壞。

  2、對(duì)策

  工藝和機(jī)械設(shè)備要盡量消除跑冒滴漏現(xiàn)象；檢修時(shí)做好電機(jī)的每個(gè)部位的密封，在螺栓上涂抹油脂，在接線盒等處加裝保護(hù)罩；對(duì)在此環(huán)境中運(yùn)行的電機(jī)要縮短小修和中修周期，嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)進(jìn)行中修。

  二、繞組局部損壞導(dǎo)致電機(jī)損壞

  1、原因

  由于繞組端部較長(zhǎng)或局部受到損傷與端蓋或其它附件相磨擦，導(dǎo)致繞組局部燒壞。

  2、對(duì)策

  頂升電機(jī)在檢修時(shí)，任何剛性物體不準(zhǔn)碰及繞組，并將轉(zhuǎn)子抬起，杜絕定、轉(zhuǎn)子鐵芯相互磨擦。動(dòng)用明火時(shí)，將繞組與明火隔離并保證有一定距離。電機(jī)回裝前要對(duì)繞組的完好進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。

  三、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行電機(jī)損壞

  1、原因

  由于液壓頂升機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過載或過熱運(yùn)行，繞組絕緣老化加速，絕緣薄弱點(diǎn)碳化引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。

  2、對(duì)策

  盡量避免電動(dòng)機(jī)過載運(yùn)行；保證電動(dòng)機(jī)潔凈并通風(fēng)散熱良好；避免電動(dòng)機(jī)頻繁啟動(dòng)。

  四、絕緣破壞導(dǎo)致的電機(jī)損壞

  1、原因

  儲(chǔ)罐施工液壓頂升裝置電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動(dòng)作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應(yīng)不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，導(dǎo)致絕緣破壞直至燒毀繞組。

  2、對(duì)策

  盡可能避免液壓頂升機(jī)械頻繁啟動(dòng)，特別是高壓電機(jī)；保證被拖動(dòng)設(shè)備和電機(jī)的振動(dòng)值在規(guī)定范圍內(nèi)。