非標液壓缸的設計加工，質量保證，價格實惠。

1，拉桿式、焊接式、塊狀，單作用、雙作用，輕型、重型，冶金設備用、工程機械用等；
2，制造經驗豐富，質量很穩定；
3，產品保修1年，售后有保證；
3，長期誠信合作，價格更靠譜；

液壓缸根據其不同分類方式，有拉桿式、活塞式、柱塞式、輕型、重型、大型、小型、標準型、非標準型、冶金液壓缸，根據其應用，又可分為工程用、鐵路用等等。

技術參數

1、液壓缸依照使用壓力可分為以下規格
低壓液壓缸 0~3.5MPa
中低壓液壓缸 0~7.0MPa
中壓液壓缸 7.0~14.0MPa
高壓液壓缸 14~21.0MPa
超高壓液壓缸 21MPa以上

2、液壓缸類型選擇
單作用液壓缸僅在靠自重、外負載或彈簧力等機械方式實現回程時才使用，一般多使用雙作用缸。

3、液壓缸參數選擇
1）缸筒內徑
可根據所要求的輸出力F和液壓系統的設定壓力p及液壓缸的機械效率ηm用相關公式求出，但最后必須選用符合國家標準GB2348-1993的數值，以便選用標準產品及標準密封件。
2）行程
液壓缸的行程取決于負載運動距離。行程較長時需要活塞桿較粗，可能還要在缸內裝有止動套管，以提高抗縱彎能力。
3）活塞桿直徑
活塞桿直徑必須足夠大以承受負載和缸所施加的應力。活塞桿受拉力時，活塞面積等于活塞力除以活塞桿屈服極限再乘以安全系數。但活塞桿受推力時，必須有足夠的縱彎強度。當縱彎強度不夠而產生較大的撓度時，由于滑動面的摩擦等引起導向套及活塞上有較大的偏載荷，造成卡阻、爬行、密封件異常磨損等問題。防止縱向彎曲所需的附加強度取決于行程及支點連接方式。
4）缸速
缸速的確定與循環時間和缸的行程有關。一般推薦的速度范圍是15～300mm/s。缸速過高將縮短密封的壽命。速度過低時還容易產生爬行現象，無法平穩地工作
5）油口直徑
油口直徑d0要根據缸速及活塞面積確定。油口流速不應超過5m/s，以免壓力損失過大影響缸的輸出力

4、缸筒缸蓋結構形式選擇
一般機械設備多用拉桿式和螺紋式，冶金機械、鍛壓機械等的重型缸及高壓大直徑缸用焊接式。

5、液壓缸安裝連接方式
包括法蘭型、銷軸型、耳環型、底座型、球頭型，參考YGD系列拉桿液壓缸、HSG工程液壓缸，Y-HG1冶金液壓缸

6、緩沖裝置的選擇
液壓缸負載后作動速度達到某一標準以上時，必需選用有緩沖裝置的液壓缸。或達到更高速度時必需在液壓缸以外加裝減速閥。

7、密封裝置的選擇
慎選液壓油與油封。不同的液壓油適用不同材質的油封，以保障液壓缸壽命。

適用范圍

標準油缸中無法選到合適的尺寸，對油缸的外形尺寸或功能有特殊要求的，則作為非標液壓缸來定制。

常見問題

1，定制油缸通常雙方需要溝通清楚技術要求；

2，由浙江漢達設計的圖紙，必須要先得到客戶的書面確認再開始加工